裹包青贮质量分析与优劣势对比

裹包青贮质量分析与优劣势对比

在饲喂袋装或裹包青贮时,要注意观察青贮表面的白色霉菌。这通常是一种青霉菌,它可能会降低一些适口性,但这通常是无害的。然而白色霉菌确实意味着,空气通过塑料薄膜进入了裹包。因此,如果存在有白色霉菌,那就是塑料膜的质量差(透气),或者在包裹时所用的层数不够(推荐6层或以上)。

在考虑塑料膜时,还要注意到裂口或裂缝。好的塑料膜具有紫外线的抑制剂,可以减少塑料膜的破损率。如果你的裹包塑料在不到一年的时间里就有破损,要考虑下一年不应再使用这种塑料膜。

最后,应用饲草分析所得的结果,将裹包的饲草分别饲喂给能够最好地利用其中所含质量的不同动物(图1)。

图 1 动物的饲草质量需要

通常合理的范围是:妊娠动物需要7%~9%的粗蛋白质,泌乳肉用母牛和生长动物需要9.5%~12.5%的粗蛋白质,而泌乳奶牛或绵羊需要15%~16%的粗蛋白质。

但实际上,能量值和摄入量,通常比蛋白质还要重要。你可以使用来自饲草分析的相对饲草质量(RFQ),将有批量的裹包青贮料分别喂给最适合的动物类别。在以上的图表中显示,其中泌乳的动物通常从最高质量的饲草中获益最多。请注意,犊牛也受益于高质量的饲草。在年幼时喂给优质饲草的犊牛,更为健康,生长更快,而且当成年时生产性能也更好。

在上图表尺的另一端,干奶母牛,母绵羊和母山羊在饲喂较低质量的饲草时也会很好,但是必须喂给合理水平的饲草质量,特别在准备春季产犊或产羔的整个冬季。至于肉牛,我们希望保持4~5的体况,成为健康和快速生长的动物。如果饲草不是合适的质量,必须喂给补充性的精饲料。

因此,当前是确定你的裹包青贮质量的时候了。分析饲草的质量;有可能地确定有否发酵,确定有否霉菌存在(在整个饲喂期内必须继续观察和注意);监控外包的塑料薄膜;最终将裹包青贮的饲料分别喂给质量最适合的动物。

1裹包青贮定义及优缺点

1.1裹包青贮定义

指将收割好的新鲜牧草、玉米秸秆、稻草、芦苇 、药材秆 、高粱等各种青绿植物,采取用捆包机高密度压实打捆,然后用专用青贮塑料拉伸膜裹包起来,造成—个最佳的发酵环境。经这样打捆和裹包起来的草,处于密封状态,在厌氧条件下4-6周,最终完成乳酸型自然发酵的生物化学过程。

1.2裹包青贮技术相比传统堆贮、窖贮的优点

首先青贮质量好,粗纤维含量低,消化率高,适口性好,采食量高;二是青贮饲料原料多样、收割时期灵活,只要达到适宜的收割期、通过晾晒,在短时间内即可完成青贮生产;三是机械化程度提高,养殖户可根据各自的情况随时随地安排生产,减少劳动力投入;四是霉变损失、流液损失和饲喂损失均大大减少,降低成本;五是保存期长达1-2年,可缓解秋冬季节饲草短缺问题,提高牧民养殖的积极性;六是储存方便,取饲方便,不受季节、日晒、降雨和地下水的影响,可在露天堆放,易于运输和商品化。因此,裹包青贮是一种值得推广的技术,不仅加快了草、畜产业建设的步伐,提高了饲草利用,还促进了青贮加工产业化的发展。

2 裹包青贮制作流程:

2 .1农作物秸秆选择与制备

全株玉米的含水率控制在65%~72%左右,最适乳酸菌繁殖。水分含量过高,原料中糖分和汁液过于稀释,不利于乳酸菌的繁殖,如此会在贮存时因压紧而造成养分流失,或黏结成块,导致青贮失败;反之,青贮原料过干,青贮时难以压紧,原料间隙留有较多空气,造成好氧性微生物大量繁殖,使原料发霉变质。切碎的长度范围控制在 0.8—3cm,装填时可压得更结实,有利于缩短青贮过程中微生物有氧活动的时间。可提高草捆的密度,减少空气含量,同时也大大降低玉米秸秆对裹包塑料薄膜可能造成的损伤。也便于牛采食,减少浪费。

2.2制备的方法

常用机械制作的裹包青贮为圆柱形,直径55厘米,高65厘米,体积0.154米,重量约55千克。大型机械制作的裹包青贮直径120厘米,高120厘米,体积1.356米,重量约500千克。打捆好的草捆可用裹包机紧紧的裹起来,根据裹包质量选择裹包层数,一般4-6层。包裹后可以在自然环境下堆放在平整的地上或水泥地上,经过4-6周即可完成发酵过程,成为青贮饲料。

2.3 注意事项:

(1)裹包层数关系到青贮厌氧环境的形成和保持,通常推荐采用的裹包层数为4 -6层。但在长期贮藏气密性下降;而原料种类、粉碎加工各异、含水量低,质地粗糙,容易对拉伸膜造成物理性损伤,破坏密闭环境。因此,长期贮藏和含水量较低均不利于良好密封条件的保持,一般认为需要增加裹包层数。

(2)堆放和管理上要常检查青贮裹包完好与密封程度,防止薄膜破损、漏气及雨水进入,发现有破损处,应立即用透明胶带密封。

(3)裹包青贮感观品质评价

青贮饲料的颜色因原料不同而有差异,一般越接近原料颜色,品质越好,品质好的呈黄绿色或青绿色,品质中等的呈黄褐色或暗绿色,品质低劣的呈褐色或黑色,一般与青贮饲料原料颜色有显着差异的,不宜饲喂。

(4)如果有刺鼻臭味或霉料味,手抓后,较长的时间仍有难闻的气味留在手上不易用水洗掉,那么该青贮料已变质,不能饲用。

与干草相比,裹包青贮在生产上的灵活性较高。为保障裹包青贮的充分发酵,适宜的收获水分应控制在35%-70%范围内。当青贮原料的水分在20-30%时,由于含水量较低不利于青贮发酵,最终可能会导致裹包青贮的制作失败。

裹包膜使用建议

来自美国威斯康星大学的专家学者们建议:将青贮原料的切割长度控制在4 inch(10.16 cm)左右,有利于达成理想的裹包密度,更益于TMR(全混合日粮)搅拌,同时也可减少饲料槽中的投料损失。此外,他们建议:青贮收获完成后要在24小时内进行裹包,所采用的裹包膜总厚度最小在6 mil(约19丝),8 mil(约25丝)较合适。即若裹包膜厚度为1 mil(约3丝),应至少裹包6层,若为1.5 mil(约5丝),应至少裹包4层。研究发现,当裹包总厚度在4 mil(约13丝)时,裹包青贮易发生氧气渗入,最终导致细菌生长,造成有氧腐败。影响氧气进入的最重要的本质因素是裹包膜的总厚度,而并非包裹层数。

后记:

高品质青贮的关键是原料、制作技术、微生物青贮添加剂。青贮传奇公司针对国内现有青贮水平量身定制混合型微生物青贮添加剂--- 青贮传奇 TM 青贮发酵剂 ,由植物乳杆菌550、植物乳杆菌360、布氏乳杆菌225按特定比例混合。植物乳杆菌550特点是产乳酸能力强,快速降低pH值,抑制青贮中霉菌、腐败菌的活动;植物乳杆菌360可有效抑制丁酸菌活动,避免青贮丁酸发酵,提升青贮品质;布氏乳杆菌225可提高开窖后的有氧稳定性,降低青贮接触空气后造成的能量损失 。

青贮传奇 TM 青贮发酵剂在青贮封窖前、封窖后、开窖后三个阶段均起到关键作用,整体提升青贮制作水平与品质。

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